Systemy absorpcyjne przekształcają ciepło odzyskane ze sprężarki w chłód techniczny. Zamiast tracić energię, wykorzystujesz ją do chłodzenia procesów lub hal produkcyjnych.
Konwersja ciepła na chłód
Obniż koszty chłodzenia wykorzystując energię, którą już posiadasz
Co zyskujesz?
Obniżenie kosztów energii do 40 procent.
efektywność
Eliminacja kosztów chłodzenia
Ciepło ze sprężarki zamiast energii elektrycznej zasila chillery absorpcyjne.
Niezawodność systemu
Technologia absorpcyjna pracuje bez ruchu.
Bezemisyjny sposób zasilania gorącą wodą
Zmniejszenie zużycia energii na układy chłodnicze.
Potwierdzone oszczędności
Nasze instalacje generują miliony złotych oszczędności rocznie. Średni zwrot z inwestycji to często około 3-4 lata. Chłodzenie absorpcyjne pozwala ograniczyć zużycie energii elektrycznej, bo głównym „paliwem” dla układu jest ciepło.
Mniejsze obciążenie instalacji elektrycznej
Klasyczne agregaty chłodnicze mocno obciążają energię elektryczną, szczególnie latem, kiedy zapotrzebowanie na chłód jest najwyższe.
Bezpieczeństwo pracy instalacji
To rozwiązanie, które zwiększa odporność zakładu na wysokie temperatury i pomaga utrzymać ciągłość pracy.
01 Zerowe koszty chłodzenia
Energia elektryczna zastąpiona ciepłem ze sprężarki
Wykorzystaj energię cieplną powstającą podczas pracy sprężarek do produkcji chłodu na potrzeby swojego zakładu. Odpowiednio dobrany system konwersji ciepła na chłód pozwala ograniczyć zużycie energii elektrycznej przez tradycyjne urządzenia chłodnicze, a tym samym zmniejszyć koszty eksploatacyjne. To sposób na uzyskanie dodatkowych oszczędności bez konieczności zwiększania zapotrzebowania na energię z zewnętrznych źródeł.
02 Drugie życie energii
Zagospodaruj energię cieplną z procesów przemysłowych
Ciepło odpadowe ze sprężarek nie musi być bezpowrotnie odprowadzane do otoczenia. Dzięki technologii konwersji ciepła na chłód można wykorzystać je ponownie, przekształcając w energię chłodniczą potrzebną w procesach przemysłowych. W ten sposób energia, za którą zakład już zapłacił, zyskuje kolejne zastosowanie. To bardziej efektywne gospodarowanie dostępnymi zasobami energetycznymi i ograniczenie strat energii.
03 Mniejszy ślad węglowy
Ogranicz zużycie energii zewnętrznej i emisję CO₂
Konwersja ciepła odpadowego na chłód wspiera ograniczanie emisji CO₂ związanych z funkcjonowaniem zakładu przemysłowego. Wykorzystanie energii odzyskanej ze sprężarek może zmniejszyć zapotrzebowanie na energię elektryczną wykorzystywaną do chłodzenia, a tym samym obniżyć emisje pośrednie przedsiębiorstwa. To rozwiązanie wspierające realizację celów środowiskowych, poprawę efektywności energetycznej oraz działania podejmowane w ramach strategii zrównoważonego rozwoju.
04 Większa efektywność zakładu
Połącz gospodarkę ciepłem i chłodem w jeden system
Połącz gospodarkę ciepłem i chłodem w jeden, bardziej efektywny system energetyczny. Zamiast traktować sprężarkownię wyłącznie jako źródło sprężonego powietrza, wykorzystaj ją również jako źródło energii cieplnej do produkcji chłodu. Takie podejście pozwala lepiej zagospodarować energię dostępną w zakładzie, ograniczyć jej straty oraz zwiększyć efektywność wykorzystania infrastruktury technicznej. Odpowiednia integracja instalacji może również zmniejszyć obciążenie istniejących systemów chłodzenia.
